Determinar si el embalaje de transporte reutilizable es el adecuado para su empresa POR RICK LEBLANC

reutilizables-101a

Este es el tercer y último artículo de una serie de tres partes.El primer artículo definió los embalajes de transporte reutilizables y su papel en la cadena de suministro, el segundo artículo detalló los beneficios económicos y medioambientales de los embalajes de transporte reutilizables y este último artículo proporciona algunos parámetros y herramientas para ayudar a los lectores a determinar si es beneficioso cambiarlos todos o parte del embalaje de transporte de una sola vez o de uso limitado de una empresa a un sistema de embalaje de transporte reutilizable.

Al considerar la implementación de un sistema de embalaje de transporte reutilizable, las organizaciones deben adoptar una visión holística de los costos económicos y ambientales de los sistemas para medir el impacto general potencial.En la categoría de reducción de gastos operativos, hay varias áreas donde el ahorro de costos juega un papel clave al evaluar si la reutilización es o no una opción atractiva.Estos incluyen comparaciones de sustitución de materiales (de un solo uso versus de uso múltiple), ahorros en mano de obra, ahorros en transporte, problemas de daños al producto, problemas de ergonomía/seguridad de los trabajadores y algunas otras áreas de ahorro importantes.

En general, varios factores determinan si sería beneficioso cambiar todo o parte del embalaje de transporte de una sola vez o de uso limitado de una empresa por un sistema de embalaje de transporte reutilizable, entre ellos:

Un sistema de envío de circuito abierto cerrado o gestionado: Una vez que el embalaje de transporte reutilizable se envía a su destino final y se retira el contenido, los componentes del embalaje de transporte vacíos se recogen, preparan y devuelven sin mucho tiempo ni coste.La logística inversa, o el viaje de regreso de los componentes de embalaje vacíos, debe repetirse en un sistema de envío cerrado o de circuito abierto gestionado.

Un flujo de productos consistentes en grandes volúmenes.: Un sistema de embalaje de transporte reutilizable es más fácil de justificar, mantener y ejecutar si existe un flujo de productos consistentes en grandes volúmenes.Si se envían pocos productos, los posibles ahorros de costos del embalaje de transporte reutilizable pueden verse compensados ​​por el tiempo y los gastos de seguimiento de los componentes del embalaje vacíos y la logística inversa.Las fluctuaciones significativas en la frecuencia de envío o los tipos de productos enviados pueden dificultar la planificación precisa del número, tamaño y tipo correctos de los componentes del embalaje de transporte.

Productos grandes o voluminosos o que se dañan fácilmente: Estos son buenos candidatos para envases de transporte reutilizables.Los productos más grandes requieren contenedores más grandes y más caros, de un solo uso o de uso limitado, por lo que el potencial de ahorro de costos a largo plazo al cambiar a envases de transporte reutilizables es enorme.

Proveedores o clientes agrupados cerca unos de otros: Estos son candidatos probables para ahorrar costos en embalajes de transporte reutilizables.El potencial para establecer “corridas lecheras” (rutas de camiones pequeños y diarios) y centros de consolidación (muelles de carga utilizados para clasificar, limpiar y preparar componentes de embalaje de transporte reutilizables) crea importantes oportunidades de ahorro de costos.

La carga entrante se puede recoger y consolidar para su entrega con mayor frecuencia, justo a tiempo.

Además, existen algunos factores clave que se prestan a mayores niveles de adopción de la reutilización, entre ellos:
· Altos volúmenes de residuos sólidos
· Encogimiento frecuente o daño al producto
· Envases desechables costosos o costos recurrentes de envases de un solo uso
· Espacio de remolque subutilizado en el transporte
· Espacio de almacenamiento/almacén ineficiente
· Seguridad del trabajador o cuestiones ergonómicas.
· Necesidad significativa de limpieza/higiene
· Necesidad de unificación
· Viajes frecuentes

En general, una empresa debería considerar cambiar a embalajes de transporte reutilizables cuando resulte menos costoso que los embalajes de transporte de una sola vez o de uso limitado, y cuando se esfuerce por alcanzar los objetivos de sostenibilidad establecidos para su organización.Los siguientes seis pasos ayudarán a las empresas a determinar si los embalajes de transporte reutilizables pueden aportar beneficios a sus resultados.

1. Identificar productos potenciales
Desarrolle una lista de productos que se envían frecuentemente en grandes volúmenes y/o que sean consistentes en tipo, tamaño, forma y peso.

2. Calcule los costos de embalaje únicos y de uso limitado
Calcule los costos actuales del uso de paletas y cajas de uso único y limitado.Incluya los costos de compra, almacenamiento, manipulación y eliminación del embalaje y los costos adicionales de cualquier limitación ergonómica y de seguridad de los trabajadores.

3. Desarrollar un informe geográfico.
Desarrollar un informe geográfico identificando los puntos de envío y entrega.Evaluar el uso de “carreras lecheras” diarias y semanales y centros de consolidación (muelles de carga utilizados para clasificar, limpiar y almacenar componentes de embalaje reutilizables).Considere también la cadena de suministro;Tal vez sea posible facilitar el paso a materiales reutilizables con los proveedores.

4. Revisar las opciones y costos de embalajes de transporte reutilizables
Revise los distintos tipos de sistemas de embalaje de transporte reutilizables disponibles y los costos de trasladarlos a lo largo de la cadena de suministro.Investigar el costo y la vida útil (número de ciclos de reutilización) de los componentes de embalaje de transporte reutilizables.

5. Estimar el costo de la logística inversa.
Con base en los puntos de envío y entrega identificados en el informe geográfico desarrollado en el Paso 3, estime el costo de la logística inversa en un sistema de envío de circuito cerrado o de circuito abierto administrado.
Si una empresa opta por no dedicar sus propios recursos a la gestión de la logística inversa, puede obtener la asistencia de una empresa de gestión de pooling externa para gestionar todo o parte del proceso de logística inversa.

6. Desarrollar una comparación de costos preliminar
Con base en la información recopilada en los pasos anteriores, desarrolle una comparación preliminar de costos entre los envases de transporte de una sola vez o de uso limitado y los reutilizables.Esto incluye comparar los costos actuales identificados en el Paso 2 con la suma de lo siguiente:
– El costo de la cantidad y tipo de embalaje de transporte reutilizable investigado en el Paso 4
– El costo estimado de la logística inversa del Paso 5.

Además de estos ahorros cuantificables, se ha demostrado que los envases reutilizables reducen los costos de otras maneras, incluida la reducción del daño al producto causado por contenedores defectuosos, la reducción de los costos laborales y las lesiones, la reducción del espacio requerido para el inventario y el aumento de la productividad.

Ya sea que sus factores sean económicos o ambientales, existe una gran probabilidad de que la incorporación de envases reutilizables en su cadena de suministro tenga un impacto positivo en los resultados de su empresa, así como en el medio ambiente.


Hora de publicación: 10 de mayo de 2021